玻璃钢离心风机常见故障的原因及处理方法

离心风机利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成压力能。 

在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体减速并将动能转换成压力能。 压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。

玻璃钢离心风机在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

常见故障的原因及处理方法如下：

1. 震动：

原因：叶轮轴心弯曲、入口钟与叶轮摩擦、连轴器移位或磨损、叶轮结晶物过多、叶轮失去平衡、基础平台不牢固等。

处理方法：调整轴心弯曲、修整入口钟、更换连轴器、清洗叶轮上的结晶物、平衡叶轮、增强基础平台强度和水平面。

2. 噪音：

原因：轴承损坏、入口钟与叶轮摩擦、风管共振或过薄、异物堵塞等。

处理方法：更换轴承、修整入口钟、增加支撑架或隔音棉、及时疏通风管。

3. 电流过载：

原因：超过额定转速、现场系统阻力过大、观察孔或视窗关上、叶轮运转方向错误等。

处理方法：调整到额定转速、更换适合的机型、打开视窗和观察孔、调整叶轮运转方向。

4. 风量减小：

原因：系统压力不符合设计参数、风管泄漏、皮带损坏或松动等。

处理方法：检查系统压力并修复泄漏的风管、调整皮带轮以适应现场要求、调整皮带松紧度或更换皮带。