尾气引风机的改造选型原引风机的处理风量不足

尾罩扩腔烘干机的尾罩进行了扩腔，扩腔后的尾罩里面安装了百叶格栅，尾气经折射后排出，尾气中大部分粗粒在此沉降，从而降低了收尘器入口粉尘浓度。收尘器与引风机的改造。显然，原收尘器的处理能力不够，且收尘效率较差。更换选用XL2500收尘器，其处理风量35000～/h.改造后的旋风收尘器入风口改水平进风为向下倾斜进风，克服了水平段糊料堆积的紊流现象；切向进风口采用倒梯形结构，消除上灰环现象；旋风子的设计，结合理论与实际优选最佳尺寸；在旋风子出风口下端挂一长链，是清除锥体积灰的有效办法；筒体外壁进行保温以防结露。当然，防结露的关键还是要求烘干机的出口风温大于75℃，这与热风炉的正常稳定供热及热工监控有关。

　　尾气引风机的改造选型原引风机的处理风量不足，而压头偏大。估算系/h.所以选机的电机即可适用。其风量37100～68250m尾气管道扩径改造系统热工监控因为尿基的熔点在115℃左右，对温度较敏感。要求严格控制干燥机进口温度，而出口废气温度又不能低于75℃，否则，收尘器易结露粘壁。故要求烘干系统有较好的热工监控，以保证系统有安全稳定、持续运行的良好工况。而控制的关键点在于热风炉。主要监控点：给煤量通过变频调速圆盘控制，显示频率信号；给风量与给煤量对应；通过电动蝶阀控制，显示压力信号和阀位开度信号；燃烧炉膛温度显示工作温度；炉膛负压显示工作压力；干燥机入口温度通过炉尾冷风蝶阀配合和喷射风机的冷风阀调节，显示工艺温度；干燥机出口废气温度决定干燥后的肥料终水分和收尘器的入口环境，通过调整供热量和入料量，显示工艺温度。